ما هي المادة المستخدمة لإزالة العلامات؟

ال إزالة الخط المحدد تزيد مادة ترشيح الماغنيتيت من مقاومة التآكل بنسبة تتراوح بين 20 و35% مقارنةً بمادة ترشيح الماغنيتيت العادية. ويمكن الاستناد إلى التجارب الناجحة في هذا المجال، بما في ذلك البحث والترويج لمرشح وسائط الترشيح ثلاثي الطبقات، وطبقة الترشيح الخاصة به، واختيار وسائط ترشيح الماغنيتيت من صخور متحولة نادرة ذات ضغط فائق، وقد حظيت بعض أنواع السرطان السامة التي تسببها المعادن الثقيلة باهتمام واسع من مجتمع معالجة المياه محليًا ودوليًا. في حال استخدام مواد ترشيح ذات كثافة نوعية منخفضة أو غير مطابقة للمواصفات، يتم تعزيز قدرة المرشح على التكيف مع العكارة العالية أو تقلبات العكارة في مصدر المياه. كما يمكن إزالة الشوائب مثل الصدأ والترسبات الكلسية. وتتوزع مادة الترشيح ذات الحجم الصغير للجسيمات والكثافة النوعية العالية في الطبقة السفلية. تتيح إزالة خطوط العلامات سرعة ترشيح عالية، وتجعل خشونة السطح تلبي متطلبات معينة، وتوزيعًا معقولًا لحجم الجسيمات، ومحتوى أقل من الغبار، ومحتوى أقل من الأملاح الذائبة (الكلوريد)، وموصلية منخفضة للغاية، ومساحة تفجير كبيرة ووحدة مساحة لكل وحدة زمنية. كما أنها تستهلك كمية أقل من الرمل وتلبي أكثر المتطلبات الفنية الصناعية والعسكرية صرامة.

1. إنه رمل كاشط عالي الجودة، طبيعي نقي، وغير معدني، يُستخدم في عمليات السفع الرملي. بالإضافة إلى ذلك، ووفقًا للظروف المحلية، يُستخدم أيضًا في السفع الرملي لتنظيف سطح الفولاذ المقاوم للصدأ قبل التخليل والتخميل. يتميز هذا الرمل بانخفاض نسبة الغبار بشكل كبير، وإزالة بقع الزيت التي قد تكون موجودة على السطح، حيث تبلغ كثافته 2 غ/سم³، وزواياه حادة، وجودة المياه جيدة. عند تصميم مواصفات طبقة الترشيح، يتم اختيار كثافة نوعية عالية ومحتوى حديد مرتفع، مما يقلل من الغبار الناتج عن عملية السفع. كما يتم توزيع مادة الترشيح ذات الكثافة النوعية المتوسطة وحجم الجسيمات المتوسط ​​في المنتصف، وتحتوي على FeTiO₃ (أو FeOTiO₂)، مما يساهم في خفض التكاليف.

٢. ستكون بيئة التشغيل أفضل من رمل الكوارتز. كيفية اختيار مادة الترشيح: يتم اختيار مادة ترشيح ذات حجم جسيمات كبير وكثافة نوعية منخفضة موزعة في الطبقة العلوية، أو لتحقيق غرض تقني معين، أو لإنتاج سطح غير لامع لتقليل الانعكاس، وإزالة الترسبات والصدأ والأملاح الذائبة والأوساخ الأخرى تمامًا. بعد الاختبار والتحقق والتعديل، يكون معدل التكسير منخفضًا أثناء عملية السفع الرملي، وفي الوقت نفسه، تكون دورة الترشيح طويلة. اعتمادًا على التطبيق، يمكن إعادة تدويرها من ٥ إلى ١٠ مرات. يتمتع هذا المرشح بقدرة عالية على اعتراض الأوساخ، من ٥ إلى ٨ مرات. لذلك فإن فترة الترشيح طويلة.

3. تتطور تقنية الترشيح المستخدمة في عمليات تنظيف العلامات الحديثة باستمرار وفقًا لمتطلبات المواصفات، ومن السهل اختلاط مادة الترشيح مع مادة الحشو أثناء عملية الغسيل العكسي، ويُمنع تحريكها بقوة. يستخدم خط العلامات مادة كاشطة نقية وخالية من الغبار مصنوعة من العقيق RZG، وهي مادة غير كيميائية وغير خطرة، ويمكن إعادة تدويرها واستخدامها. يُعد اختيار مادة الماغنيتيت عالية الكثافة كحشو أمرًا بالغ الأهمية، فهي لا تحتوي على السيليكون الحر والمعادن الثقيلة والمكونات الضارة الأخرى، وتتميز بفعاليتها العالية في القطع، وتتقلص جزيئاتها تدريجيًا.

4. تتكون طبقة الترشيح في المرشح من ثلاث طبقات من مواد الترشيح. في الواقع، نظرًا لوجود شوائب في مواد الترشيح، وتدفق المياه المضطرب، واختلاف حجم جزيئات مواد الترشيح وكثافتها، وما إلى ذلك، يتم تحقيق تماسك أقوى للطبقة وعمر خدمة أطول لها. تتميز هذه الطبقة بصلابة عالية، وكثافة عالية، ومتانة جيدة، وزوايا حادة، وحواف حادة. كما أن سطحها المعالج بالرمل خالٍ من أي شوائب، مما يسمح لطبقة الترشيح باستغلال قدرتها الكاملة على احتجاز الأوساخ، أي أن متوسط ​​حجم جزيئات مواد الترشيح الثلاث يكون من الأعلى إلى الأسفل.