—— مركز الأخبار ——
التاريخ: 27-10-2020
تتميز مادة ترشيح الماغنيتيت المستخدمة في إزالة العلامات بمقاومة تآكل أعلى بنسبة 20-35% من مادة ترشيح الماغنيتيت العادية. ويمكنكم الاطلاع على التجارب الناجحة في أماكن أخرى، ومنها البحث في مرشح ثلاثي الطبقات والترويج لنتائجه. يُصنع مرشح الماغنيتيت من علامة RZG التجارية من صخور متحولة نادرة ذات ضغط فائق. وقد حظي هذا المرشح، بالإضافة إلى بعض أنواع السرطان الناتجة عن المعادن الثقيلة السامة، باهتمام واسع النطاق من دوائر معالجة المياه المحلية والدولية. في حال استخدام مادة ترشيح ذات كثافة نوعية منخفضة أو غير مطابقة للمواصفات، ستتحسن قدرة المرشح على التكيف مع مصادر المياه ذات العكارة العالية أو التقلبات الكبيرة في العكارة. كما يمكنه إزالة الشوائب مثل الصدأ وقشور الأكسيد. أما مادة الترشيح ذات الحجم الصغير للجسيمات والكثافة النوعية العالية فتُوزع في الطبقة السفلية، مما يسمح بسرعة ترشيح عالية لإزالة خطوط العلامات، ويلبي خشونة السطح متطلبات معينة. يتميز هذا المنتج بتوزيع معقول لحجم الجسيمات، وغبار قليل، ومحتوى منخفض للغاية من الأملاح الذائبة (الكلوريد)، وموصلية كهربائية منخفضة للغاية، ومساحة كبيرة للتنظيف بالرمل لكل وحدة زمنية ومساحة محددة. كما أن استهلاك الرمل العلوي منخفض، مما يلبي أكثر المتطلبات الفنية الصناعية والعسكرية صرامة. إنه مادة كاشطة عالية الجودة، طبيعية نقية، وغير معدنية، تُستخدم في التنظيف بالرمل. بالإضافة إلى ذلك، يجب مراعاة الظروف المحلية، وسيتم أيضًا تنظيف الفولاذ المقاوم للصدأ بالرمل لتنظيف السطح قبل عملية التخليل والتخميل. محتوى الغبار منخفض للغاية، ويتم إزالة بقع الزيت التي قد تكون موجودة على السطح. 2 جم/سم3، زوايا حادة، وجودة مياه جيدة. عند تصميم مواصفات طبقة الترشيح، تكون الكثافة النوعية عالية ومحتوى عنصر الحديد مرتفعين، لذلك يكون هناك غبار أقل أثناء عملية التنظيف بالرمل، وتتوزع مادة الترشيح ذات حجم الجسيمات المتوسط والكثافة النوعية المتوسطة. كما أن FeTiO3 (أو FeOTiO2) الموجود فيها يمكن أن يقلل التكلفة.
ستكون بيئة التشغيل أفضل من رمل الكوارتز. كيف نختار وسائط الترشيح؟ تُوزّع وسائط الترشيح ذات حجم الجسيمات الكبير والكثافة النوعية المنخفضة في الطبقة العلوية، أو لتحقيق غرض معالجة معين، أو يكون سطحها غير لامع لتقليل الانعكاس، وإزالة طبقة الأكسيد والصدأ والأملاح الذائبة وغيرها من الأوساخ تمامًا. في هذه الحالة، تم التحقق من معياري 11126 وISO وتعديلهما من خلال التجارب، وكان معدل التكسير منخفضًا أثناء عملية السفع الرملي، وفي الوقت نفسه، كانت دورة الترشيح طويلة. اعتمادًا على التطبيق، يمكن إعادة تدويرها من 5 إلى 10 مرات. يتمتع هذا المرشح بقدرة عالية على اعتراض الأوساخ، من 5 إلى 8 مرات. لذلك فإن دورة الترشيح طويلة.
تتطور تقنيات الترشيح المستخدمة في تنظيف العلامات باستمرار. قد تتسبب المتطلبات القياسية، مثل 11127 وPSPC، في اختلاط طبقات مادة الترشيح مع مادة التأسيس أثناء عملية الغسيل العكسي. من الأهمية بمكان اختيار مادة ترشيح عالية الكثافة من الماغنيتيت، وهي مادة نظيفة وخالية من المواد الكيميائية والمواد الخطرة، مثل مادة RZG العقيقية الخالية من الغبار، والمستخدمة في السفع الرملي. تتميز هذه المادة بنتائج قطع ممتازة، حيث تتضاءل المكونات الضارة، مثل المعادن الثقيلة، تدريجيًا.
تتكون طبقة الترشيح في المرشح من ثلاث طبقات من مادة الترشيح. في الواقع، ونظرًا لوجود شوائب في مادة الترشيح، وتدفق المياه المضطرب، واختلاف حجم الجسيمات وكثافتها، فإنها تحقق تماسكًا أقوى للطلاء وعمرًا أطول له. تتميز هذه الطبقة بصلابة وكثافة عاليتين، ومتانة جيدة، وزوايا وحواف حادة. سطحها المعالج بالرمل خالٍ من الشوائب، مما يسمح بالاستفادة القصوى من قدرة طبقة الترشيح على احتجاز الأوساخ، أي أن متوسط حجم الجسيمات في طبقات الترشيح الثلاث يكون من الأعلى إلى الأسفل.